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卫生级内螺纹丝扣二片式球阀
所属分类:卫生级球阀系列
详细介绍

卫生级内螺纹丝扣二片式球阀阀座采用弹性密封结构,密封可靠,启闭轻松。阀杆采用有倒密封的下装式结构,阀腔异常升压时,阀杆不会被冲出。
 
卫生级内螺纹丝扣二片式球阀的结构特点:
  1.流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
  2.结构简单、体积小、重量轻。
  3.紧密可靠,球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
  4.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
  5.维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
  6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
  7.适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
 
卫生级内螺纹丝扣二片式球阀的标准规范:
  设计制造标准:ASME B16.34,API608
  结构长度标准:GB/T 12221-2005
  管螺纹连接端:ASME B1.20,BS21,DIN29999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1,JISB02
  压力温度等级:GB/T 12224-2005
  试验检验标准:GB/T 13927-2008
 
卫生级内螺纹丝扣二片式球阀的应用范围:
内螺纹球阀适用于PN1.0~4.0MPa,工作温度-29~180℃(密封圈为增强聚四氟乙烯)或-29~300℃(密封圈为对位聚苯)的各种管路上,用于截断或接通管路中的介质。选用不同的材质,可分别适用于水、燃气、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多种介质。
 
卫生级内螺纹丝扣二片式球阀阀体铸造采用国外引进的先进工艺,结构合理、造型美观。阀座采用弹性密封结构,密封可靠,启闭轻松。阀杆采用倒密封的下装式结构,阀腔异常升压时,阀杆不会被冲出。
 
卫生级内螺纹丝扣二片式球阀的工作原理:
卫生级内螺纹丝扣二片式球阀是由气动执行器与二片式球阀组成,利用压缩空气作为能源,接受气动信号或电气定位器等附件信号进行工作,具有结构简单、操作方便等优点。提高了使用寿命,气缸内输入气压后,作用于活塞上产生的推力,使齿轮型输出在活塞推动下,使齿轮输出轴于旋转,带动阀轴转动,从而使球阀球体在阀内随着转动,广泛应用于生产过程自动控制系统中的调节或开关操作场合。
 
卫生级内螺纹丝扣二片式球阀的产品特点:
1、二片式气动球阀由仿AT气动执行机构和Q11F球阀组成。
2、可选配限位开关,空气过滤减压阀、手轮机构,电磁阀。
3、气动执行器采用铝合金挤出工艺制作,表面采用硬化处理,外观美观,有利于安装,运输。
4、采用精密压铸工艺制作的铝合金活塞,保证了双活塞*的对称,并配合高质量的O型环和导向阀,可的供很高的扭矩输入与气压比,双导轨和活塞设计保证了输出扭矩的恒定。
5、活塞导向带采用大接触面积,自润滑设计高强度材料保证了低摩擦,正常使用寿命可达100万次!
6、阀体设计,铸造均采用台湾的先进工艺,具有结构合理。能达到气泡级密封,启闭力矩小,使用寿命长。
7、阀体与阀杆之间带防静电装置,阀杆防爆出装置设计,可适用多种恶劣场合选型。造型美观,质量可靠等优点。
 
卫生级内螺纹丝扣二片式球阀 球阀启闭件(球体)由阀杆驱动,绕球阀轴旋转。也可用于流体的调节和控制,其中硬密封V型球阀的V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座剪切力强,特别适用于含纤维、微固体颗粒等介质。多通球阀不仅可以灵活控制介质的合流、分流和流向切换,还可以关闭任何通道连接另外两个通道。这种阀门通常应该水平安装在管道中。球阀按驱动方式分为气动球阀、电动球阀和手动球阀。
 
卫生级内螺纹丝扣二片式球阀特点:
1、耐磨性;由于硬密封球阀的阀芯为合金钢喷焊,密封圈为合金钢堆焊,开关时硬密封球阀不会磨损太大(硬度系数为65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球阀的密封是人工研磨的,直到阀芯与密封圈一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、开关轻;由于硬密封球阀的密封圈底部使用弹簧将密封圈与阀芯紧密连接,当外力超过弹簧的预紧力时,开关非常轻。
4、使用寿命长:已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等部门,以及人们的日常生活。
 
卫生级内螺纹丝扣二片式球阀的安装使用:
1.室内装置或有防护方法的户外应用;
2.室外露天装置,有风、砂、雨露、阳光等侵蚀;
3.易燃、易爆气体或粉尘环境;
4.湿热带、干热带环境;
5.管道介质温度高达450℃以上;
6.环境温度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物质(核电站及放射性物质试验装置)环境;
9.船舶或码头(有盐雾、霉菌、潮湿)的环境;
10.振动剧烈的场合;易发生火灾的场合;
 
卫生级内螺纹丝扣二片式球阀的操作使用:
1)操作前须确认管道和阀门已被冲洗过。
2)阀门的操作根据执行机构的输入信号大小驱动阀杆旋转:正向旋转1/4圈(90°)时,阀门关闭。当反向旋转1/4圈(90°)时,阀门打开。
3)当执行机构指示箭头与管道平行时,阀门处于开启状态;当指示箭头垂直于管道时,阀门关闭。
 
卫生级内螺纹丝扣二片式球阀日常保养的操作流程:
具有较长的使用寿命和免维护期,将依靠以下因素:正常工作条件、保持和谐的温度/压力比和合理的腐蚀数据。
球阀关闭时,阀体内仍有压力流体。
维修前:解除管道压力,使阀门处于开启位置,断开电源或气源,将执行机构与支架分开。
拆卸分解操作前,须先检查球阀上下游管道的压力。
在分解和再组装过程中,须小心防止损坏零件的密封面,特别是非金属零件。取出O型圈时,应使用用工具。
法兰上的螺栓须对称、逐步、均匀地拧紧。
清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质(如气体)相容。当工作介质是气体时,金属部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金属部件用纯水或酒精清洗。
非金属零件应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。
清洗后,需要用洗涤墙面清洗剂挥发(可用未浸泡清洗剂的丝布擦拭)组装,但不得长时间搁置,否则会生锈,被灰尘污染。
装配前还应清洗新零件。
装配过程中,不得有金属碎屑、纤维、油(规定使用除外)、灰尘等杂质、异物等污染,粘附或停留在零件表面或进入内腔。如果填料发生微泄漏,则锁定阀杆和螺母。
 
A),拆卸
注:不要锁得太紧,通常再锁1/4~1圈,泄漏就会停止。
使阀门处于半开位置,冲洗,去掉阀体内外可能存在的危险物质。
关闭球阀,拆下两侧法兰上的连接螺栓和螺母,然后从管道上拆下阀门。
依次拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
拆下体盖连接螺栓和螺母,将阀盖与阀体分开,取下阀盖垫圈。
确认阀球处于关闭位置,这样更容易从阀体中取出,然后取出阀座。
将阀杆从阀体中孔向下推至取出,然后取出O型圈和阀杆下填料。
 
B),重新组装。
注:请小心操作,以免划伤阀杆表面和阀体填料函的密封部位。
清洗和检查拆卸零件,强烈建议用备用零件包更换阀座、阀盖垫圈等密封件。
按相反的拆卸顺序组装。
用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
用规定的扭矩锁紧阀杆螺母。
安装执行机构后,输入相应的信号,通过旋转阀杆驱动阀芯旋转,使阀门达到开关位置。
如有可能,请在回装管道前按相关标准对阀门进行压力密封试验和性能试验。
 
卫生级内螺纹丝扣二片式球阀保养的注意事项:
(1)拆卸分解操作前,须先查明球阀上下游管道的压力。
(2)非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。
(3)法兰上的螺栓须对称、逐步、均匀地拧紧。
(4)清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质(如气体)相容。当工作介质是气体时,金属部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金属部件用纯水或酒精清洗。
(5)分解的每个球阀零件都可以通过浸泡来清洗。未分解的非金属零件的金属零件可以用干净、干净的丝布(以避免纤维脱落和附着在零件上)擦洗。清洁时,须去掉附着在墙上的所有油、污垢、胶水、灰尘等。
(6)球阀分解再装配时,须小心防止损坏零件的密封面,尤其是非金属零件。取出O型圈时,应使用用工具。
(7)清洗后,需经过清洗后的墙面清洗剂挥发(可用未浸泡的丝布擦拭)组装,但不得长时间搁置,否则会生锈,被灰尘污染。
(8)装配前应清洗新零件。
(9)使用润滑脂进行润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质相容。当工作介质是气体时,可以使用特别的221润滑脂。在密封件安装槽表面涂上薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂上薄层润滑脂,在阀杆密封面和摩擦表面涂上薄层润滑脂。
(10)装配过程中,不得污染金属碎屑、纤维、油(规定除外)、灰尘等杂质、异物,粘附或停留在零件表面或进入内腔。