新闻资讯

冷轧控制卫生级管件减薄的介绍

发布时间:2023-02-15    字号:    
随着科学技术的迅速发展,薄壁无缝不锈钢管在航空、电子、化学、原子能等工业得到广泛应用,对其质量要求也越来越高.冷轧作为卫生级管件冷加工的主要手段,尤其对高精度薄壁管成形,其特点是减壁能力强,可显著提升材料的力学性能、尺寸精度和表面质量.
冷轧:用热轧钢卷为原料,经酸洗除去氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度.上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件.轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退火线.轧硬卷重一般在6到13.5吨,钢卷在常温下,对热轧酸洗卷进行连续轧制.内径为610 mm。
卫生级管件是一种典型的管类零件,在石油、航空、航天、兵器以及生产生活中广泛用于管道流体输送,常规的卫生级管件一般采用铸造、焊接、液体内高压、压力机侧翻边等工艺成形,随之产生了管件内壁粗糙、焊缝耐腐蚀性差、加工工序复杂、翻边高度较低等问题.使用磁脉冲侧翻边工艺成形多通管件,具有工件表面精度高、整体成形无焊缝、工序简单、翻边高度大幅度提高等优势,在生产中具有广阔的应用前景,因而对磁脉冲侧翻边工艺的研究具有重要的意义.